不靠海不沿边缺资源，这个广西小，县凭什么让企业“排队要厂房{”}？
中国工业报 唐奕农心艺
全球每3只衣架，就有1只产自这里；广西最大的线路板生产基地，在这里；20世纪80年代起就是“南方食品名城”，也在这里。
三个产业，占了这个市工业总产值的八成以上。
这个市叫荔浦，2018年撤县设市，为县级市。这里不靠海、不沿边、无高铁、缺资源，人口只有33万，土地面积约1758平方公里，山地丘陵占了大部分。劳动力不足和土地供应不足长期成为荔浦市产业发展的重要制约因素。但与广西同等地理人口条件的县域相比，荔浦市GDP总量明显领先。
当地领导在接受中国工业报调研组访问时甚至有点“凡尔赛”：“许多地方都是建好厂房等着企业来，我们是企业排着队要厂房。”调研期间，企业家的反馈更为直接：“我们都在等政府调配土地。”“只要有地有厂房，我们还要投入更多。”……从企业的实际呼声来看，政府的“凡尔赛”并非自夸，而是实情。
一个看似“先天不足”的地方，凭什么让产业无中生有，如何在传统产业中实现存量升级、在新兴产业赛道实现增量爆发？日前，中国工业报调研组走进荔浦市，试图找到答案。
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延续37年
“两头在外”的产业奇迹
1903年，美国人发明了衣架。八十多年后，衣架家居产业集群却在荔浦这个中国西南小县城形成。20世纪80年代，荔浦人靠着一份外贸订单，用自行车辐条做弯钩，硬是在西南小城催生了全球最大的衣架生产基地。
荔浦市衣架家居产业的兴起逻辑与中国大多数县域产业集群相似：由订单催生产品，再由廉价劳动力、土地成本和配套完善所形成的综合成本优势支撑其壮大。但与大多数产业聚集地不同的是，荔浦创造了“两头在外”的奇迹——原材料和销售市场都在外：荔浦衣架制作使用的木材多来自俄罗斯、东南亚等地，在荔浦加工制作后，90%的衣架又销往国外。
这一发展模式至今持续了37年。一组数据可以说明荔浦衣架家居产业的分量：截至2025年，荔浦衣架企业超300家，年产衣架超40亿只，占全国产量约70%，全球每3只衣架中就有1只产自荔浦。依托于衣架生产，荔浦还催生了五金、电镀、油漆、包装等关联产业，形成了完整的产业链，解决了当地3万多人的就业。
荔浦的衣架家居产业长期让荔浦人内心充满自豪。“我父亲留下的产业基础和手艺，是别的地方和企业难以替代的。”“我会一直坚持做大做好衣架产业。”华海家居总经理蔡高旭、毛嘉工艺品总经理毛惠霖，都是衣架“厂二代”的典型代表。
这种“不可替代”到底是什么？调研组发现，荔浦衣架产业沉淀了37年的配套能力：五金、电镀、油漆、包装……一个衣架需要的所有配件，在荔浦都能搞定。“配套齐全，成本就低；成本低，订单就来；订单来了，配套就更齐全。”这是一个自我强化的循环。
但同时，这个循环正在承压。调研组在多家企业听到同一个词：“利润太薄”。
“以前利润10%以上，现在只有2%到5%。”蔡高旭算了一笔账，“一支衣架只赚一毛钱。”
这样的困境来自内外部因素叠加：外部来自上游木材供应链不稳定、欧美碳足迹门槛提高、国外零售家居品牌不断压价；内部来自同质化竞争以及劳动力成本上涨。
“两头在外”从优势变成了不稳定因素，荔浦市衣架家居产业已到了亟待转型升级的关键节点。
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四大方向
成衣架家居产业转型升级关键
长期以来，针对荔浦市衣架家居产业“代工”的困局，许多专家和媒体都曾“把脉”——培育自主品牌。
但荔浦市多家衣架企业都做过探索：毛嘉工艺品先后投入一百多万元在媒体平台投放广告，甚至在上海市开出品牌专卖店；华海家居、裕祥家居也曾投入数百万元在电商及线下打造品牌，均收效甚微。在他们看来，衣架存在与品牌客户粘性不够、购买场景有限、复购率低等问题，不具备打造自主品牌的特质。
“衣架是功能产品，没有情绪价值。”裕祥家居董事长覃元高一语道破，“消费者不会因为你是什么品牌就买你的衣架。”
多年来，荔浦市衣架家居产业依托宜家、无印良品等国外知名品牌的代工订单得以生存壮大，依靠大规模量产实现薄利多销。随着劳动力成本的上涨，目前，荔浦市衣架企业已纷纷向智能化、自动化转型，这是衣架生产企业必须要迈开的第一步。华海家居是荔浦市自动化程度最高的衣架企业，机械化率已达95%，从原材料切割到打磨抛光再到检验环节，都实现了机械化生产，并正从自动化向AI化迈进。“我们在做视觉检查，还有人工智能分料，通过数据训练，让系统识别什么是缺陷、什么叫结疤、什么叫开裂。”蔡高旭说。“在推进数字化系统建设，将财务、生产、供应链等模块打通，数据集中采集后，我们可以实时监控订单从接单到出库的全过程。以前管理靠人脑，以后管理看数据。”裕祥家居董事长覃元高告诉调研组，预计系统建设完成后，整体生产成本可以下降30%。
在推进智能制造的同时，荔浦市衣架制造企业开始向产业链上游延伸，当地企业已有意识地布局原料端。广西以及相邻的云南省，桉树、松树等速生丰产林资源丰富。与从俄罗斯、东南亚进口木材相比，从云南、广西本地采购，运输距离更短、供应稳定性更高。目前，裕祥家居已在推进建设占地约500亩的木材加工厂，华海家居、美和家居已在云南承包了数百亩可砍伐经济林地。“我们利用广西、云南的速生丰产林资源优势，尽可能的把部分原料端稳定在国内，并降低原材料采购和加工成本。”覃元高告诉调研组。近年来，荔浦市政府也通过重新整合、规划土地，鼓励衣架生产企业布局乡镇开设板材加工工厂。荔浦市市长唐芳顺说，荔浦市衣架家居产业，要确保至少“一头在内”。
随着国外市场竞争日渐激烈，荔浦市正推动衣架从出口依赖转向内外并举。在国内市场，荔浦市依托原有的产线和供应链配套，依托国内家居品牌的崛起，小家具品类成为衣架家居产业“弯道超车”的重要方向。调研组在华海展厅看到，除了传统衣架，还有置物架、厨房收纳架、墙上挂件、儿童玩具桌等上百种产品。“衣架之外的品类，现在已占我们产值的30%以上。”蔡高旭说。美和家居的品类拓展更为多元：“梳子、鞋刷、水果盘、厨具……只要我们能做的，都在尝试。”美和家居董事长莫鹏认为，衣架是低频消费品，而家居用品尤其是小家具的消费频次更高、市场容量更大。
此外，荔浦衣架家居产业的金融化与平台化也开始破题。针对国内消费市场混乱、中小企业融资难等痛点，多位衣架产业的企业家呼吁政府尽快建立统一规范的交易平台。唐芳顺向调研组表示，荔浦市衣架产业的金融化、资本化道路，有许多可以研究和探索的空间。目前，在国内多个产业集群中，产业交易平台已有成功先例。产业平台建设的内在逻辑在于，依托产业集群的规模优势，将分散的交易数据、库存资产和信用记录转化为金融“活水”，从而破解中小企业“有订单、缺资金”的瓶颈，同时通过平台标准化重塑市场秩序。业内人士指出，荔浦市衣架产业占全国70%的份额，在原材料端，可利用保税物流中心（B型）的进口木材保税功能，搭建集采购、质检、仓储、结算于一体的木材交易平台；在成品端，可构建集线上交易、质量溯源、供应链金融、品牌孵化于一体的衣架产业数字平台，将规模优势真正转化为市场话语权。
2026年，荔浦市的目标是推动衣架家居产业创建国家级中小企业特色产业集群，向百亿集群目标迈进。衣架这个传统产业的想象空间，正在被重新拓展。
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新赛道接力
百亿光电产业集群正在成形
与衣架家居产业的存量升级不同，光电科技是荔浦市增量发展的最大变量。
调研组此行走进了荔浦市高新产业园区，调研了诗宇电子、大顺科技、德群快捷三家线路板生产企业。日本三菱的镭射钻孔机、大族激光的自动化设备、千级无尘车间……一台台现代化设备林立在西南小县城的厂房里，所形成的视觉冲击让人有些难以置信。调研组了解到，仅诗宇电子一家的固定资产投入就接近11亿元，大顺科技超过3亿元。目前，该产业园区已聚集了超过30家线路板生产企业。
唐芳顺对调研组说：“光电科技是荔浦市未来最值得期待的产业集群。”
从全球市场趋势来看，这一判断有着坚实的数据支撑。据研究机构Prismark预测，2025年，全球PCB市场产值约851亿美元，同比增长约15.8%，2026年将进一步增长至约957.8亿美元，继续保持约12.5%的增速。这一轮增长的核心驱动力，正是AI数据中心资本支出的持续扩张，直接拉动了HDI板、服务器高多层板和光模块相关PCB的需求。一方面，中国大陆作为全球第一大PCB生产地，根据TPCA此前预测，2025年产值将同比增长22.3%，达到341.8亿美元，全球市场份额进一步提升至37.6%。另一方面，国内的PCB产业也正从珠三角、长三角向内陆省份转移。在这一轮产业转移中，具备环保配套、土地成本和营商环境优势的荔浦市，迎来了承接产业溢出的窗口期。
引进并不是简单的生产环节转移。诗宇电子、大顺科技等企业把研发设计、集成、生产等核心环节全部落地荔浦市。在经历了近10年的产业发展积淀后，荔浦市光电科技产业的发展路径日渐清晰。多家企业虽业务上有重叠，但市场定位各有差异：诗宇电子专注于高密度互联板（HDI），应用于新能源汽车、服务器、光模块等领域；大顺科技聚焦笔记本电脑薄板，厚度能做到0.15毫米；德群快捷主打快速交货，服务于消费类电子、工控、医疗等客户；美亚迪则是LED显示屏的龙头企业。加上已入驻的30多家上下游企业，一个涵盖硬板、软板、金属基板、陶瓷基板的光电科技产业集群已在荔浦市成形。2025年，荔浦市光电科技产业规上工业总产值增速达34%，成为增长最快的板块，荔浦市成为广西最大的线路板生产基地。
荔浦的布局不止于此，唐芳顺告诉调研组，当前，荔浦高新产业园三期正在加速推进，预计2026年6月启用，将为企业提供更长、更宽的大跨度厂房，并打造成绿色低碳园区。一系列举措持续加力，将为荔浦市冲击百亿产业集群筑牢根基。
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政府当“产业架构师”
细节处见魄力
细节藏于细微处。调研组在三天的走访中，确实看到了“企业排队要厂房”的这种自信的来由，其中多个细节体现了荔浦市委、市政府直面问题、系统解决问题的魄力。
在高新园区，几座厂房之间被架空天桥连接——但这座天桥不是走人的，而是走线的。调研组了解到，线路板生产企业对厂房长度要求很高，因布线需要，200米长的厂房最为理想。但高新园区按标准厂房设计，单栋长度约80-100米，直接影响企业生产效率。荔浦市委、市政府经过调研并广泛收集企业意见后，联合消防、住建等部门研究，毅然在两栋厂房之间架起“天桥”，为线路“开道”。
此外，调研组在荔浦市调研期间，就如何避免光电科技企业陷入同质化竞争多次提问。“我跟你们承诺，我们原则上不会再招同质化的企业进来。”荔浦市政府领导当着诗宇电子、大顺科技等线路板生产企业负责人的面做出掷地有声的承诺。同时，荔浦市政府在线路板生产延链补链上做了大量努力：上游方面，正在与覆铜板生产企业洽谈，以缓解企业原材料供应稳定性问题；下游方面，推动光电产业向半导体终端产品制造转型。
而衣架家居产业作为“老牌“产业，荔浦市政府同样展现出了刀刃向内的改革魄力，他们明确表示要通过“有为政府+有效市场”结合，今年要打好政府、协会、企业的组合拳，以坚定决心推动荔浦衣架产业提质升级。
此外，在食品产业上，荔浦市政府则棋高一着，不再仅仅是卖原料、做加工，而是在政府的顶层设计与持续投入下，从源头、强化种植基地的基础保障；在中间环节引导企业向精深加工攀升；更在品牌与体验端做文章，布局文旅、康养等新业态。
相较于“管理者”角色，荔浦市委、市政府领导及相关部门更像“产业架构师”：力求通过构建全链条、高韧性的生态，大幅提升产业的综合效益与市场竞争力。
特别值得一提的是，调研组在对当地领导及企业的访问中反复听到一个词：“敢为人先”，这是荔浦人自己总结的精神特质。改革开放后，荔浦人走南闯北，养成了敏锐的市场嗅觉和不畏艰难的实干精神。这种地域文化，加上历届党委、政府“一届接着一届干”的政策接力，构成了荔浦市产业崛起的深层动力。
当调研组问及荔浦市推动三大产业发展所要实现的目标时，唐芳顺说：“希望‘有家的地方就有荔浦造’。”这个目标很大，但不管是从历史脉络还是今日实践，荔浦人已经习惯了“无中生有”干大事。